Cauze

A.Calitatea slabă a firului și diferența de culoare a monofilamentelor, cum ar fi firele răsucite strâns, filamentele din fibre chimice cu numere diferite de loturi, filamentele necolorate sau firele mixte cu număr diferit de fire, duc direct la generarea de dungi orizontale monofilament.

b.Dimensiunea tubului de fire este destul de diferită sau turta de fire în sine are umeri convexe și margini prăbușite, rezultând o tensiune inegală de desfășurare a firului, care este ușor de produs dungi orizontale monofilament.Acest lucru se datorează faptului că diferitele dimensiuni ale tuburilor de fire vor face ca punctele lor de înfășurare și diametrele inelului de aer de desfășurare să fie diferite, iar legea de modificare a tensiunii de desfășurare va fi inevitabil destul de diferită.În timpul procesului de țesere, când diferența de tensiune atinge valoarea maximă, este ușor să provoace cantități diferite de alimentare a firului, rezultând dimensiuni neuniforme ale bobinei.

c.Atunci când utilizați materii prime poroase și ultrafine de denier pentru prelucrare, traseul mătăsii ar trebui să fie cât mai neted posibil.Dacă un cârlig de ghidare a firului este ușor aspru sau petele de ulei sunt solidificate, este foarte ușor să provocați ruperea mai multor monofilamente ale materiei prime și va apărea și diferența de culoare a monofilamentului.În comparație cu prelucrarea materiilor prime convenționale, are cerințe mai stricte privind echipamentele și este, de asemenea, mai ușor să se producă dungi orizontale monofilament în pânza finită.

d.Aparatul nu este reglat corect,came de presare a aculuieste prea adânc sau prea puțin adânc într-un anumit loc, ceea ce face ca tensiunea firului să fie anormală, iar dimensiunea bobinelor formate este diferită.

Măsuri preventive și corective

A.Asigurați calitatea materiilor prime, folosiți cât mai mult posibil materii prime de la mărci renumite și solicitați cu strictețe vopsirea și indicatorii fizici ai materiilor prime.Standardul de vopsire este peste 4,0, iar coeficientul de variație al indicatorilor fizici ar trebui să fie mic.

b.Cel mai bine este să folosiți prăjituri de mătase cu greutate fixă ​​pentru procesare.Selectați prăjituri de mătase cu același diametru de înfășurare pentru prăjiturile de mătase cu greutate fixă.Dacă există un aspect slab, cum ar fi umerii convexi și marginile prăbușite, acestea trebuie îndepărtate pentru utilizare.Cel mai bine este să vopsiți mostre mici în timpul vopsirii și finisării.Dacă apar dungi orizontale, alegeți să treceți la culori nesensibile sau adăugați agenți de tratament pentru dungi orizontale pentru a elimina sau reduce dungile orizontale.

c.Când se utilizează materii prime poroase și ultrafine denier pentru prelucrare, aspectul materiilor prime trebuie verificat cu strictețe.În plus, cel mai bine este să curățați traseul de mătase și să verificați dacă fiecare structură de ghidare a firului este netedă.În timpul procesului de producție, observați dacă există fire de păr încurcate în dispozitivul de stocare a bătăturii.Dacă este găsit, opriți imediat mașina pentru a găsi cauza.

d.Asigurați-vă că adâncimea triunghiurilor manometrului fiecărui fir de alimentare este consecventă.Utilizați un instrument de măsurare a lungimii firului pentru a regla fin poziția de îndoire a fiecărui triunghi pentru a menține cantitatea de alimentare constantă.În plus, verificați dacă triunghiurile firelor de îndoire sunt uzate sau nu.Ajustarea triunghiurilor firului de îndoire afectează direct dimensiunea tensiunii de alimentare a firului, iar tensiunea de alimentare a firului afectează direct dimensiunea bobinelor formate.

Concluzie

1. Dungile orizontale monofilament cauzate de calitatea materiei prime sunt cele mai comune în producția de țesături de tricotat circulare.Este foarte necesar să selectați materii prime cu aspect bun și de bună calitate ptmașină de tricotat circularăproducție.

2. Întreținerea zilnică a mașinii de tricotat circulară este foarte importantă.Uzura unor piese de mașină în funcționarea pe termen lung crește orizontalitatea și deviația concentricității cilindrului circular al acului mașinii de tricotat, ceea ce este foarte probabil să provoace dungi orizontale.

3. Reglarea camei de presare a acului și a arcului de scufundare în timpul procesului de producție nu este la locul său, ceea ce provoacă bobine anormale, crește diferența de tensiune de alimentare a firului și provoacă cantități diferite de alimentare a firului, rezultând dungi orizontale.

4. Datorită caracteristicilor structurii bobinei dețesături de tricotat circulare, sensibilitatea țesăturilor diferitelor organizații la dungi orizontale este, de asemenea, diferită.În general, probabilitatea apariției dungilor orizontale în țesăturile cu o singură zonă, cum ar fi materialul transpirat, este relativ mare, iar cerințele pentru mașini și materii prime sunt relativ mari.În plus, probabilitatea apariției dungilor orizontale în țesăturile prelucrate cu materii prime poroase și ultrafine de denier este, de asemenea, relativ mare.