Cauze

a. Calitatea slabă a firului și diferențele de culoare ale monofilamentelor, cum ar fi firele răsucite strâns, filamentele din fibre chimice cu numere de lot diferite, filamentele necolorate sau firele amestecate cu numere de fire diferite, duc direct la generarea de dungi orizontale pe monofilament.

b. Dimensiunea tubului de fir este destul de diferită sau turta de fir în sine are umeri convexi și margini pliate, rezultând o tensiune de derulare inegală a firului, ceea ce face ca dungile orizontale monofilament să fie ușor de produs. Acest lucru se datorează faptului că diferitele dimensiuni ale tuburilor de fir vor face ca punctele lor de înfășurare și diametrele inelului de aer de derulare să fie diferite, iar legea de variație a tensiunii de derulare va fi inevitabil destul de diferită. În timpul procesului de țesere, când diferența de tensiune atinge valoarea maximă, este ușor să provoace cantități diferite de alimentare a firului, rezultând dimensiuni inegale ale bobinelor.

c. Atunci când se utilizează materii prime poroase și ultrafine denier pentru prelucrare, traseul mătăsii trebuie să fie cât mai neted posibil. Dacă un croșet de ghidare a firului este ușor rugos sau petele de ulei sunt solidificate, este foarte ușor să se rupă mai multe monofilamente din materia primă, ceea ce va duce la o diferență de culoare a monofilamentului. Comparativ cu prelucrarea materiilor prime convenționale, există cerințe mai stricte privind echipamentele și este, de asemenea, mai ușor să se producă dungi orizontale de monofilament în materialul finit.

d. Mașina nu este reglată corect,cama de presare a aculuieste prea adâncă sau prea puțin adâncă într-un anumit loc, ceea ce face ca tensiunea firului să fie anormală și dimensiunea bobinelor formate să fie diferită.

Măsuri preventive și corective

a. Asigurați calitatea materiilor prime, utilizați pe cât posibil materii prime de la mărci renumite și solicitați cu strictețe indicii de vopsire și fizici ai materiilor prime. Standardul de vopsire este peste 4,0, iar coeficientul de variație al indicatorilor fizici trebuie să fie mic.

b. Cel mai bine este să se utilizeze turte de mătase cu greutate fixă ​​pentru procesare. Selectați turte de mătase cu același diametru de înfășurare pentru turtele de mătase cu greutate fixă. Dacă există formațiuni cu aspect neplăcut, cum ar fi umeri convexi și margini pliate, acestea trebuie îndepărtate pentru utilizare. Cel mai bine este să vopsiți mostre mici în timpul vopsirii și finisării. Dacă apar dungi orizontale, alegeți să schimbați culorile cu culori insensibile sau adăugați agenți de tratare a dungilor orizontale pentru a elimina sau reduce dungile orizontale.

c. Atunci când se utilizează materii prime poroase și cu denier ultrafin pentru prelucrare, aspectul materiilor prime trebuie verificat cu strictețe. În plus, este recomandat să curățați traseul mătăsii și să verificați dacă fiecare structură de ghidare a firului este netedă. În timpul procesului de producție, observați dacă există fire de păr încurcate în dispozitivul de stocare a bătăturii. Dacă se găsește acest lucru, opriți imediat mașina pentru a găsi cauza.

d. Asigurați-vă că adâncimea triunghiurilor manometrului fiecărui fir de alimentare este consistentă. Folosiți un instrument de măsurare a lungimii firului pentru a regla fin poziția de îndoire a fiecărui triunghi pentru a menține cantitatea de alimentare consistentă. În plus, verificați dacă triunghiurile firului de îndoire sunt uzate sau nu. Reglarea triunghiurilor firului de îndoire afectează direct dimensiunea tensiunii de alimentare a firului, iar tensiunea de alimentare a firului afectează direct dimensiunea bobinelor formate.

Concluzie

1. Dungile orizontale din monofilament cauzate de calitatea materiei prime sunt cele mai frecvente în producția de țesături circulare de tricotat. Este foarte necesar să se selecteze materii prime cu aspect bun și calitate bună pentrumașină de tricotat circularăproducție.

2. Întreținerea zilnică a mașinii de tricotat circular este foarte importantă. Uzura unor componente ale mașinii în timpul funcționării pe termen lung crește abaterea de orizontalitate și concentricitate a cilindrului acului mașinii de tricotat circular, ceea ce este foarte probabil să provoace dungi orizontale.

3. Reglarea camei de presare a acului și a arcului de scufundare în timpul procesului de producție nu este în vigoare, ceea ce provoacă înfășurări anormale, crește diferența de tensiune de alimentare a firului și provoacă cantități diferite de alimentare a firului, rezultând dungi orizontale.

4. Datorită caracteristicilor structurii bobineițesături circulare de tricotatSensibilitatea țesăturilor diferitelor organizații la dungile orizontale este, de asemenea, diferită. În general, probabilitatea apariției dungilor orizontale în țesăturile cu o singură suprafață, cum ar fi țesăturile transpirate, este relativ mare, iar cerințele privind utilajele și materiile prime sunt relativ mari. În plus, probabilitatea apariției dungilor orizontale în țesăturile prelucrate cu materii prime poroase și ultra-fine denier este, de asemenea, relativ mare.