1. Introducerea tehnologiei mașinii de tricotat circulare

1. Scurtă introducere a mașinii de tricotat circulare

Mașina de tricotat circulară (așa cum se arată în Figura 1) este un dispozitiv care țese fire de bumbac în pânză tubulară.Este folosit în principal pentru a tricota diferite tipuri de țesături tricotate în relief, țesături de tricouri, diverse țesături cu modele cu găuri etc. În funcție de structură, poate fi împărțit în mașină de tricotat circulară cu un singur jerseu și mașină de tricotat circulară cu jerseu dublu, care sunt utilizat pe scară largă în industria textilă.

2. Cerințe de proces

(1) Invertorul trebuie să aibă o rezistență puternică la mediu, deoarece temperatura mediului de lucru la fața locului este relativ ridicată, iar vata poate cauza cu ușurință blocarea și deteriorarea ventilatorului de răcire, iar orificiile de răcire să fie blocate.

(2) Este necesară o funcție flexibilă de funcționare înclinată.Butoanele inch sunt instalate în multe locuri ale echipamentului, iar invertorul trebuie să răspundă rapid.

(3) Există trei viteze necesare în controlul vitezei.Una este viteza de operare, de obicei în jur de 6 Hz;celălalt este viteza normală de țesut, cu cea mai mare frecvență până la 70Hz;a treia este operația de adunare la viteză mică, care necesită o frecvență de aproximativ 20Hz.

(4) În timpul funcționării mașinii de tricotat circulare, inversarea și rotirea motorului sunt absolut interzise, ​​în caz contrar acele patului de ac vor fi îndoite sau sparte.Dacă mașina de tricotat circulară folosește un rulment monofazat, acest lucru nu va fi luat în considerare.Dacă sistemul se rotește înainte și înapoi Depinde complet de rotația înainte și înapoi a motorului.Pe de o parte, trebuie să poată interzice rotația inversă, iar pe de altă parte, trebuie să configureze frânarea DC pentru a elimina rotația.

3. Cerințe de performanță

La țesere, sarcina este grea, iar procesul de trecere/pornire trebuie să fie rapid, ceea ce necesită ca invertorul să aibă frecvență joasă, cuplu mare și viteză de răspuns rapidă.Convertorul de frecvență adoptă modul de control vectorial pentru a îmbunătăți acuratețea stabilizării vitezei motorului și ieșirea cuplului de joasă frecvență.

4. Cablaj de control

Partea de control a mașinii de tricotat circulară adoptă microcontroler sau control PLC + interfață om-mașină.Convertorul de frecvență este controlat de terminale pentru a porni și opri, iar frecvența este dată de cantitatea analogică sau setarea frecvenței în mai multe etape.

Există în principiu două scheme de control pentru controlul cu mai multe viteze.Una este să folosiți analogic pentru a seta frecvența.Fie că este vorba de jogging sau de operare la viteză mare și la viteză mică, semnalul analogic și instrucțiunile de operare sunt date de sistemul de control;celălalt este folosirea unui convertor de frecvență.Setarea încorporată a frecvenței în mai multe etape, sistemul de control oferă un semnal de comutare a frecvenței în mai multe etape, jog-ul este furnizat de invertorul însuși, iar frecvența de țesut de mare viteză este dată de cantitatea analogică sau setarea digitală a invertorului.

2. Cerințe la fața locului și plan de punere în funcțiune

(1) Cerințe la fața locului

Industria mașinilor de tricotat circulare are cerințe relativ simple pentru funcția de control a invertorului.În general, este conectat la terminale pentru a controla pornirea și oprirea, se oferă frecvență analogică sau se utilizează mai multe viteze pentru a seta frecvența.Funcționarea cu viteză mică sau cu viteză redusă trebuie să fie rapidă, astfel încât invertorul trebuie să controleze motorul pentru a genera un cuplu mare de frecvență joasă la frecvență joasă.În general, în aplicarea mașinilor de tricotat circulare, modul V/F al convertizorului de frecvență este suficient.

(2) Schema de depanare Schema pe care o adoptăm este: invertor vectorial de curent fără senzori seria C320 Putere: 3,7 și 5,5KW

3. Parametri și instrucțiuni de depanare

1. Schema electrică

2. Setarea parametrilor de depanare

(1) F0.0=0 modul VF

(2) F0.1=6 semnal de curent extern canal de intrare de frecvență

(3) F0.4=0001 Control terminal extern

(4) F0.6=0010 este valabilă prevenirea rotației inverse

(5) F0.10=5 timp de accelerare 5S

(6) F0.11=0.8 timp de decelerare 0.8S

(7) F0.16=6 frecvență purtătoare 6K

(8) F1.1=4 Creșterea cuplului 4

(9) F3.0=6 Setați X1 la avans

(10) F4.10=6 setați frecvența de jog la 6HZ

(11) F4.21=3.5 Setați timpul de accelerare la 3,5S

(12) F4.22=1.5 setează timpul de decelerare jog la 1,5S

Note de depanare

(1) Mai întâi, faceți jogging pentru a determina direcția motorului.

(2) În ceea ce privește problemele de vibrație și răspuns lent în timpul alergării, timpul de accelerare și decelerare a alergării trebuie ajustat în funcție de cerințe.

(3) Cuplul de joasă frecvență poate fi îmbunătățit prin ajustarea undei purtătoare și creșterea cuplului.

(4) Vata blochează conducta de aer și ventilatorul se blochează, provocând o disipare slabă a căldurii a invertorului.Această situație apare frecvent.În prezent, invertorul general omite alarma termică și apoi îndepărtează manual scamele din conducta de aer înainte de a continua să-l folosească.